液位計(jì)零件的加工質(zhì)量是保證機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)。零件的加工質(zhì)量包括零件的機(jī)械加工精度和加工表面質(zhì)量?jī)纱蠓矫妫菊掠懻摲治鲇绊懥慵䴔C(jī)械加工精度的因素及規(guī)律，這是機(jī)械制造工藝學(xué)研究的主要問(wèn)題之一。
機(jī)械加工精度是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和相互位置)與理想幾何參數(shù)的符合程度。符合程度越高，加工精度就越高。在機(jī)械加工過(guò)程中，由于各種因素的影響，使得加工出的零件，不可能與理想的要求完全符合。這種加工后零件的實(shí)際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和相互位置)對(duì)理想幾何參數(shù)的偏離程度叫加工誤差。從保證產(chǎn)品的使用性能分析，沒有必要把每個(gè)零件都加工得絕對(duì)精確，允許有一定的加工誤差。因此，滿足零件使用性能，在磁翻板液位計(jì)零件圖樣標(biāo)注的尺寸、形狀和相互位置允許誤差范圍稱為公差。
研究加工精度的目的就是要弄清各種原始誤差的物理、力學(xué)本質(zhì)，以及它們對(duì)加工精度影響的規(guī)律，掌握控制加工誤差的方法，以獲得預(yù)期的加工精度，需要時(shí)能找出進(jìn)一步提高加工精度的途徑。
在機(jī)械加工時(shí)，衫U未、夾具、刀具和工件就構(gòu)成了一個(gè)完整的系統(tǒng)，稱之為工藝系統(tǒng)。在機(jī)械加工中，浮球液位計(jì)零件的尺寸、幾何形狀和表面間相對(duì)位置的形成，取決于工件和刀具在切削運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的相互位置關(guān)系。而工件和刀具，又安裝在夾具和機(jī)床上，并受到夾具和機(jī)床的約束。因此，加工精度問(wèn)題牽涉到整個(gè)工藝系統(tǒng)的精度問(wèn)題。工藝系統(tǒng)中的種種誤差，在不同的具體條件下，以不同的程度和方式反映為加工誤差。工藝系統(tǒng)的誤差是“因”，是根源;加工誤差是“果”，是表現(xiàn)。因此，把工藝系統(tǒng)的誤差稱之為原始誤差。
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