數字化設計(Digital Design, DD)是以完成產品設計為目的.以計算機軟硬件技術為基礎，以數字化信息為輔助伎倆，支持磁翻板液位計產品建模、分析、修正、優化以及生成設計文檔的相關技術的有機別離。因此.任何以計算機圖形學(Computer Graphics, CG)為理論基礎、支持產品設計的計算機軟硬件系統都屬于產品數字化設計技術的范疇。廣義的數字化設計與制造技術是指利川計算機軟硬件及網絡環境，完成產品開發全過程的一種技術.即在網絡和計算機輔助下經過產品數據模型，全面模擬產品的設計、分析、裝配、制造等過程.數字化設汁與制造不只貫串企業消費的全過程，而幾觸及企業的設備布置、物流物料、消費計劃、本錢分析等多個方面.數字化設計與制造技術的應用可以大大進步企業的產品開發才干，縮短產品研制周期，降低開發本錢.完成最佳設計目的和企業間的協作，使企業能在最短時間內組織最廣范圍內的設計制造資諫開發出新產品，從而大大進步企業的競爭才干。廣義的數字化設計技術涌蓋以下內容:
①應用計算機中止產品的概念化設計、幾何外型、虛擬裝配、工程圖生成及設計文檔。
②應用計算機中止產品外形、結構、材質、顏色的優選及匹配，以滿足顧客的個性化需求.完成射頻導納物位計最佳的產品設計效果。
③應用計算機分析產品公差、計算質量特性、計算體積和表面積、分析干預現象等。
④應用計算機對產品中止有限元分析、優化設計、流休和熱力學仿真、性能預淵、可靠性設計、運動學及帶遠傳磁翻板液位計動力學仿真考證等，以完成產品拓撲結構和性能特征的優化。
共中，第①、②兩項在石英管液位計產品的數字化開發中其有基礎位置。它們為數字化開發提供了基礎的產品模型數據.可以為數字化仿真、數字化制造階段儉省大分的建模時間.減少因重新建模而可能產生的錯誤.狹義的數字化設計只包含第①、②兩項，也就是計算機圖形學(CG)和計算機輔助設計(CAD)所涵蓋的內容。第③、④項的內容則屬于計蘇機輔助工程分析(CAE)技術涵蓋的范圍，也是數字化仿真(Digital Simulation, DS)技術的一部分。
數字化仿真技術在復雜產品的數字化設汁中具有非常重要的作用。它是以產品的數字化模城為幕礎.以材料學、運動學、動力學、流膂力學、熱力學、聲學、電傲學、控制理論等相關理淪為依據.利川計算機硬件和軟件對產品的未來性能中止模擬、評價、預測和優化的技術。數字化仿真技術觸及很多的分析內容.如流體機械產品的流體動力學分析、性能預測、機構運動學和動力學分析、嗓聲及振動分析，加T_中的材料成形過程分析等.關于。I·片式流體機械產品開發而言，推行教字化仿真技術.可以在無需建造物理樣機和進行物理側試的前提下.提早發現設計缺陷、錯誤，或者預測產品性能，從而極大地降低產品的開發本錢，縮短產品的開發周期。理論上.數字化仿真曾經成為流體機械產品開發中不可缺少的伎倆。
1995年12月，關閏制造工程師學會(SME)主席，G. Oiling提出“數字化制造(Digital Manufacture, DM)”的概念，即以數字的方式來存儲、針理和防腐液位計傳送這種過程中的信息。廣義的數字化制造技術以產品制造過程的規劃、管理、控制為對象.以計算機作為直接或間接工具控制消費設備.完成產品制造和消費的技術的有機集合。其中.數控(NC)技術是數字化制造技術最為成熟的應用范疇。隨著數字化設計與數字化制造技術的集成.越來越多的數控編程指令都直接根據產品的幾何模型生成，從而有效地進步‘r產品開發的速度和質量.
制造工藝規劃也是數字化制造的一個重要研討范疇。所謂制造工藝規劃就是根據零件的結構及工藝特性，在思索消費本錢、消費效率以及企業消費設備的前提下，肯定零件制造及裝配的步驟布置.傳統的制造工藝規劃都是撰于人的閱歷編制的，存在很大的隨機性和不肯定性.計算機輔助工藝規劃(CAPP)技術就是試圖應用計算機技術完成制造工藝的自動生成及優化.固然要完成一切零件制造工藝編制的自功化不太理想.但是應用CAPP技術完成相似零件制造工藝規劃的自動編程還是取得了很大停頓.并在流休機械制造業中得到應用。目前.岡內外曾經有很多成熟的商品化CAPP軟件在機械行業中得到
應用。
近年來.機器人在水輪機等產品制造中得到越來越多的應川。這既有利于進步產品的制造精度及效率.也有利f改善工人的消費環境。另外，數字化技術在流體機械制造企業消費中的訂單鋅理、原材料需求管理、設備需求管理、設備監控、消費控制及調度、工時管理、人員竹理等環節發揮貢要作用。從產品開發的角度看，這些環竹也是產品數字化制造的貢要研討內容。
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