磁翻板液位計方式的比較
前面已經敘述了機器傳動的幾種方式，它們各有其持點、用途及適用范圍。
機械傳動的優點是傳動準確可靠、操作簡單、負載對傳動特性幾乎沒有影響、傳動效率高、制造容易和維護簡單等。缺點是一般不能進行無級調速，機械無級變速裝置雖然能夠無級調速，但多應用在小功率的傳動中。此外，機械傳動遠距離操作困難，結構也比較復雜。
電氣傳動的優點是能量傳遞方便(導線柔軟、連接方便)、信號傳遞迅速、標準化程度高、易于實現自動化等。缺點是運動平穩性差，易受外界負載的影響;慣性大、換向慢，電氣設備和元件要耗用大量的有色金屬，成本高;受溫度、濕度、振動、腐蝕等環境影響較大，
氣壓傳動的優點是結構簡單、成本低、易于實現無級變速;氣體粘性小，阻力損失小，流速可以很高，如可以使投入式液位計氣動內圓磨頭的轉速每分鐘達10萬多轉、氣動鑿巖機擊次數每分鐘高達3500次;能防火、防爆，可以在高溫下工作。缺點是空氣容易壓縮，載對傳動特性的影響較大，不宜在低溫下工作(凝結成水，結冰);空氣不易被密封，氣壓傳動系統的工作壓力一般小于0.7 -0.81v1Ya，只適用于小功率傳動:
與其它傳動形式(如機械傳動、電力傳動、氣壓傳動)相比較，液壓傳動有下
列優點:
(1)液壓傳動裝置能在運行過程中進行無級調速，調速方便且調速的范圍比較大，達1001至200010
(2)在同等功率的情況下，液壓傳動裝置的體積小，重量輕，慣性小.結構緊湊(如液壓馬達的重量只有司功率電動機重量的1096.20%),而且能傳遞較大的力或力矩。
(3)液壓傳動裝置工作比較平穩。反應快，沖擊小，能高速起動、制動和換向。液壓傳動裝置的換向頻繁。回轉運動每分鐘可達500次，往復直線運動每分鐘可達400--1001〕次。
(4)液壓傳動裝置的控制、調節比較簡單，操縱比較方便、省力，易于實現自動化。當與電氣裝置配合使用時，更能實現復雜的順序動作和遠程控制。
(5)液壓傳動裝置易于實現過載保護。由于采用油液作為工作介質，液壓傳動裝置能自行潤滑，故使用壽命較長。
(6)液壓傳動裝置由于其元件實現一了系列化、標準化、通用化，故易于設計、制造和推廣使用。
(7)液壓傳動裝置能很方便地實現直線運動和同轉運動，液壓元件的排列和布置也具有很大的機動靈活性。
(8)在液壓傳動裝置中，由于功率損失等原因所產生的熱量可由流動著的油液帶走，因此，浮球液位計可以避免在系統某些局部部位產生過度溢升現象。
液壓傳動的主要缺點為:
(1)液壓傳動裝置以液體為工作介質，無法避免泄漏。液體的泄漏和液體的可壓縮性使液壓傳動無法保證嚴格的傳動比。
(2)液壓傳動裝置由于在能量轉換及傳遞過程中存在著機械摩擦損失、壓力損失和泄漏損失而總效率降低，不宜作遠距離傳動。
(3)液壓傳動裝置對油溫和負載的變化都比較敏感，不宜在低溫及高沮條件下工作。掖壓傳動裝置對油液的污染亦比較敏感，要求有良好的過濾設施。
(4)液壓傳動裝置要求有單獨的能源(例如，液壓泵站)，液壓能不能像電能那樣從遠處送來。液壓元件制造精度要求高、造價貴，須組織專業生產。
(5)液壓傳動裝置出現故障時不易追查原因、迅速排除。
總之，玻璃管液位計液壓傳動的優點較多，其缺點則隨著生產技術的發展正在逐步加以克服，因此液壓傳動在現代化的生產中有著廣闊的發展前景。
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