伺服式液位計是結合我國石油、化工、冶金、醫藥、食品等行業的現場情況，自行研制的具有自主知識產權的新一代智能化液位測量儀表。由于這種儀表在測量方法上與傳統的測量方法完全的不同使得其在測量精度上是目前世界上所有物位測量儀表所不能比擬的。伺服式液位計是一種多功能儀表，既可以測量液位，也可以測量界面、密度和罐底等參數，一直被廣泛地用于儲罐液位的高精確度測量。
在化學工業領域里，多種抗腐蝕材質外殼的任意選擇，可以滿足化工領域中不同介質液位、界面等測量的要求。食品行業:在啤酒與飲料工業領域中，大量的液體產品貫穿于生產過程中，液位的精確測量直接關系到生產成本的控制與生產管理。電力行業: 燃料、油及大型鍋爐中水的液位的精確測量，直接關系到生產安全及精準管理。
伺服液位計基于力平衡的原理，由微伺服電動機驅動體積較小的浮子，使其中精確地進行液位或界面測量，其基本工和過程是：浮子用測量鋼絲懸掛在儀表外殼內，而測量鋼絲纏繞在精密加工過的外輪鼓上，外磁鐵被固定在外輪鼓內，并與固定在內輪鼓內磁鐵耦合在一起。當液位計工作時，浮子作用于細鋼絲上的重力在外輪鼓的磁鐵上產生力矩，從而引起磁通量的變化。輪鼓組件間的磁通量變化導致內磁鐵上的電磁傳感器（霍爾元件）的輸出電壓信號發生變化，其電壓值與貯存于CPU中的參考電壓相比較。當浮子的位置平衡時，其差值為零。當被測介質液位變化時，使得浮子發生改變。其結果是磁耦力矩被改變，使得帶有溫度補償的霍爾元件的輸出電壓發生變化。該電壓值與CPU中的參考電壓的差值驅動伺服電動機轉動，帶動浮子上下移動重新達到平衡點。整個系統構成了一個閉環反饋回路，其精確度可達±0.7mm，而且，其自身帶有的掛料補償功能，能夠補償由于鋼絲或浮子上附著被測介質導致的鋼絲張力的改變。
伺服式液位計與人工撈樣之間的比較，優點是明顯的。采用人工撈樣進行化驗分析這種手段，由于撈樣手法、下罐進度、停留時間等一系列的原因均會造成撈樣成分的改變，而在化驗過程中不同的化驗手段同樣會引起不同的結果，從而導致了較大的系統誤差；而伺服式液位計是一種高精確度的計量級儀表，測量界面時可以達到±2.7mm的精確度。伺服式液位計作為一種先進的智能儀表，可以省去大量人力，也可以遠距離監控。
